金融危机还未缓解，石化设备行业的竞争性更加激烈，为了提高企业适应市场的能力，必须最大限度地满足客户需求，持续加强企业内部管理与制度化建设。今年初，公司围绕“质量手册”确定的质量目标，结合企业实际情况制订了《合同兑现率评估指导细则》，并于2009年二季度开始试行。
      《合同兑现率评估指导细则》从产品的内在、外在质量和合同进度等考核项对每台产品进行评估，每项评估都有细则规定并具体量化。产品内在质量的高低主要根据“焊缝一次拍片合格率”来评判，以企业质量目标中的焊缝一次拍片合格率的要求为基准，超过这一目标的产品分档予以奖励，达不到目标的则分档计罚；产品的外在质量从焊缝表面质量、母材表面、棱角度、金加工件表面质量等八个方面打分评估，达不到规定分值的产品分档计罚；产品进度评估按生产作业计划规定入库时间为准，超过规定时间入库如无用户延期交货要求则按拖期时间长短分段计罚。
       为使这项新的工作能顺利开展，公司召开了生产骨干会议专题进行部署，广为宣传，做到相关员工了解并认知，在工作中能严格按这一要求去努力，以此达到提高产品质量、缩短工期的目的，更好地满足用户的需求。
       为确保管理制度具有良好的执行力，综合管理部牵头，组织有关部门深入到车间一线对标检查、记录，坚持月评与季评相结合，同时引入“工作质量责任追究制度”，采取经济、行政手段，严肃处理工作中的异常情况。
       由于这一新的制度打破了以前干好干坏一个样、按时完成和拖期完成一个样的做法，形成了有效的激励和约束机制，从而提高了员工严格兑现供货合同的意识。从制度运行的情况来看，产品的内、外在质量均有大幅度提高，焊缝一次拍片合格率平均达到96.9%，产品焊缝宽窄差小了，角焊缝变得饱满、纹路清晰了，母材表面缺陷少见了；金属加工件在组装、试压时注意防止磕碰划伤，组焊时做好加工件表面的保护；质量提高了进度也加快了，产品按期完工率明显提高。
       为使这一制度能更好地长期贯彻执行下去，公司还将不断总结经验，进一步征求各方面的意见，在执行中不断修改完善，充分发挥管理制度的作用，以适应市场对企业新的更高的要求。